Come fare un pcb a casa?

Conosciamo tutti molto bene i circuiti stampati o PCB poiché si trovano facilmente nei televisori, nei computer e in ogni dispositivo elettronico. Il PCB è ampiamente accettato e più comunemente utilizzato nell'industria elettronica. Il PCB è molto economico, assembla i circuiti complessi in poco spazio ed elimina il rischio di connessioni allentate, ha piste in rame pre-progettate per collegare i componenti in modo efficace e pulito.

Nelle industrie ci sono molti metodi per realizzare PCB e i macchinari necessari per la progettazione di PCB sono molto costosi. Ma possiamo realizzare un PCB a casa abbastanza facilmente. Solo tu devi seguire alcuni passaggi per creare il tuo PCB. Prima di iniziare è necessario procurarsi alcuni strumenti e materiali:

Strumenti e materiali necessari

• Trapano
• Stoffa di ferro
• Stampante laser
• Carta fotografica / carta lucida
• Guanti
• Cloruro ferrico (soluzione per incisione)
• Scheda PCB
• Pennarello indelebile nero
• Carta vetrata o lana d'acciaio
• Saldatore

Passo 1

Nella prima fase abbiamo bisogno di un software di progettazione PCB, per convertire il diagramma schematico del circuito in layout PCB. Ci sono molti software a pagamento e gratuiti disponibili per questo scopo, alcuni software open source sono Cadsoft Eagle, Fritzing, PCBWizard ecc. Qui stiamo usando il software Dip Trace per la progettazione di PCB. Utilizzando questo software possiamo progettare schemi e layout PCB per qualsiasi progetto.

In questo tutorial stiamo costruendo un robot Line follower usando 8051, su PCB Board. Controlla lo schema del suo circuito nell'articolo citato, abbiamo progettato il layout del PCB per il robot line follower.

In questo layout PCB abbiamo progettato un circuito per il robot inseguitore di linea e 2 stick per il posizionamento dei sensori IR.

Passo 2

Dopo aver creato il layout, dobbiamo prendere la stampa dell'immagine speculare del layout del PCB. La stampa deve essere eseguita su carta lucida / carta fotografica utilizzando la stampante laser.

Passaggio 3

In questa fase abbiamo bisogno di una scheda rivestita in rame e dobbiamo tagliare quella rivestita in rame nella dimensione richiesta, in base al nostro layout del PCB.

Passaggio 4

Ora strofina usando carta vetrata o lana d'acciaio. Rimuoverà lo strato di ossido dalla tavola e renderà la tavola ruvida in modo che la carta possa aderire correttamente.

Passaggio 5

In questo passaggio, posizionare questo rivestito di rame sul lato stampato della carta fotografica e piegare la carta.

OPPURE mettere la scheda di rame sul layout stampato, con il lato in rame rivolto verso il layout stampato e il lato in plastica rivolto verso l'alto. Quindi piega la carta.

OPPURE Puoi ritagliare il layout del PCB dalla carta fotografica e metterlo sulla scheda di rame, con il lato della stampante rivolto verso la scheda di rame. E usa il nastro per violoncello agli angoli, per attaccarlo correttamente alla tavola.

Passaggio 6

Ora prendi un ferro caldo e inizia a stirare lentamente per 5-10 minuti o premi saldamente il ferro caldo per un po 'di tempo. Il riscaldamento della carta trasferirà l'inchiostro sulla scheda di rame. Ora lascia raffreddare la piastra di rame e apri la carta piegata. Se la carta si attacca alla piastra, utilizzare acqua calda per rimuoverla correttamente.

In alcuni punti l'inchiostro non si trasferisce correttamente sulla lastra di rame o si sbiadisce durante la rimozione della carta, quindi usa un pennarello indelebile nero e completa le linee e le tracce mancanti.

Metodo alternativo: se sei molto bravo a disegnare o lo schema del circuito è molto semplice, puoi eliminare la stampa del circuito su carta e trasferirlo sulla tavola di rame stirandolo. Puoi disegnare direttamente l'intero layout del PCB sulla scheda di rame usando il pennarello indelebile nero. Disegnalo prima con la matita e poi usa un pennarello sopra lo schizzo a matita. Ma per circuiti complessi questo metodo non è consigliato.

Passaggio 7

Ora abbiamo il layout del nostro circuito sotto l'inchiostro nero e abbiamo solo bisogno di tracce di rame sotto queste linee nere. Quindi dobbiamo rimuovere tutto il resto del rame tranne le linee nere.

Per questo faremo la soluzione di cloruro ferrico (FECL3), aggiungendo 2-3 cucchiaini di cloruro ferrico in poca acqua. Questa soluzione si chiama Etching Solution. Mettere il PCB in questa soluzione per ca. mezz'ora. Ora il cloruro ferrico reagirà e rimuoverà il rame esposto e non reagirà con il rame mascherato sotto le linee nere. E otteniamo una pista in rame secondo il nostro layout PCB.

Ora estrai il PCB e controlla se tutto il rame indesiderato è stato rimosso, in caso contrario rimettilo nella soluzione per ancora un po 'di tempo. Ricordate non toccare la soluzione di cloruro ferrico direttamene, utilizzare pinza di usare i guanti per estrarre il circuito stampato dalla soluzione. La soluzione di cloruro ferrico è molto pericolosa e tossica.

Infine togli il PCB dalla soluzione e lavalo con acqua fredda.

L'intero processo nel passaggio 7 è chiamato processo di incisione. Per rendere il processo di incisione più veloce, puoi mescolare la soluzione (con PCB immerso) ogni 2-3 minuti oppure puoi usare dell'acqua calda per preparare la soluzione.

Passaggio 8

Ora strofina il PCB con lana d'acciaio o carta vetrata fine per rimuovere l'inchiostro nero, oppure puoi usare un diluente (acetone) su un pezzo di cotone per rimuovere l'inchiostro nero. Ora puoi vedere chiaramente le tracce di rame lucido come da layout PCB della nostra stampante.

Passaggio 9

In questa fase prendi un trapano a mano per la foratura. E praticare i fori in base al posizionamento dei componenti. E tagliare la parte dei sensori IR da esso (poiché stiamo costruendo PCB per questo robot seguace di linea usando 8051).

Passaggio 10

Ora è il momento di saldare i componenti su questo circuito stampato (PCB).

Passaggio 11

Ora affetta il circuito stampato. Significa tagliare le gambe indesiderate del componente utilizzando la taglierina.

Questo completa il processo di creazione del PCB, prestare particolare attenzione quando si stira il PCB e mentre si lavora con la soluzione di cloruro ferrico.