- 1. Mantenere prezzi competitivi mitigando i costi delle materie prime
- 2. L'adozione di tecnologie avanzate massimizza la produttività aziendale e mitiga i costi
- 3. Politiche governative favorevoli e incentivi per le attività di produzione di batterie agli ioni di litio
Un nuovo rapporto Science-for-Policy del JRC del servizio scientifico e della conoscenza della Commissione europea prevede che i prezzi delle batterie agli ioni di litio crolleranno significativamente del 50% nel 2030 e diminuiranno ulteriormente del 75% nel 2040. Ciò imporrà una pressione sui prezzi incessante sui produttori, spingendoli a trovare nuovi modi per mitigare i costi di produzione, inclusi i costi delle materie prime, i costi di confezionamento e il costo delle celle di produzione.
Si prevede che la rapida crescita dell'adozione di veicoli elettrici in tutto il mondo e l'ampliamento dell'espansione nel settore della produzione di batterie agli ioni di litio sconvolgeranno il panorama dell'energia, del petrolio e del gas e dei trasporti. Con un forte aumento della domanda per la produzione di batterie agli ioni di litio per automobili, è probabile che i loro prezzi scendano drasticamente nei prossimi cinque anni. I produttori di batterie agli ioni di litio dovranno modificare le loro operazioni commerciali per mitigare i costi di produzione per introdurre prezzi competitivi e mantenere un vantaggio in un panorama così frammentato. Ecco alcuni modi che possono ridurre i costi di creazione di un impianto di produzione di batterie agli ioni di litio, poiché i margini sono ridotti all'osso in questo panorama.
1. Mantenere prezzi competitivi mitigando i costi delle materie prime
Le barriere all'ingresso sono relativamente basse nei settori intermedi della catena di approvvigionamento della produzione di batterie agli ioni di litio, come separatori e assemblaggi di celle e materiali attivi per anodi e catodi. Ciò sta ulteriormente intensificando la concorrenza in queste aree e riducendo i margini a un nuovo minimo. Sfruttare le giurisdizioni di produzione a basso costo nei paesi in via di sviluppo dell'Asia Pacifico è uno dei mezzi più popolari per abbassare i costi delle batterie agli ioni di litio. Inoltre, gli scienziati dei materiali e gli ingegneri possono concentrarsi sulla riduzione dei costi utilizzando nuove tecnologie, attraverso lo sviluppo di nuovi materiali attivi per anodi e catodi e metodi innovativi di tecniche di lavorazione dei materiali per affrontare la necessità di controllare i costi e introdurre batterie più sicure e affidabili.
I costi delle materie prime e i costi di lavorazione dei materiali non possono essere separati, poiché le materie prime utilizzate negli impianti di produzione di batterie agli ioni di litio vengono elaborate prima dell'uso, lo sviluppo di nuove tecniche di lavorazione dei materiali a basso costo può essere un importante catalizzatore per ridurre al minimo il costo della "materia prima" per batterie agli ioni di litio.
2. L'adozione di tecnologie avanzate massimizza la produttività aziendale e mitiga i costi
L'automazione e la digitalizzazione stanno diventando il nuovo cavallo di battaglia per l'intero panorama della produzione e l'industria delle batterie agli ioni di litio non fa eccezione. La quarta rivoluzione industriale, l'Industria 4.0, enfatizza l'adozione di tecnologie avanzate per l'implementazione dell'automazione di fabbrica e della digitalizzazione delle operazioni di produzione per garantire una produzione di massa efficiente e un successo economico.
Con l'avvento di tecnologie avanzate come Robotic Process Automation (RPA) e Artificial Intelligence (AI), i produttori di batterie agli ioni di litio possono superare questa sfida. L'implementazione di soluzioni di automazione e digitalizzazione può aiutare le aziende a stimolare la produttività e l'efficienza dei propri impianti di produzione di batterie agli ioni di litio e mitigare le spese di produzione riducendo i tempi di fermo e i costi di elaborazione.
L'ottimizzazione della maggior parte delle operazioni aziendali, dall'impilamento di celle a sacca agli ioni di litio e saldatura, alla fase finale dell'assemblaggio della batteria e del trasporto, può essere ottenuta dall'automazione dei processi di produzione in un impianto di produzione di batterie agli ioni di litio. Anche l'ingegneria simultanea o le soluzioni di ingegneria simultanea stanno guadagnando un'immensa popolarità tra i produttori di batterie agli ioni di litio, poiché queste soluzioni possono aiutare a produrre progetti di moduli batteria migliori e aumentare ulteriormente l'efficienza di un impianto di produzione di batterie agli ioni di litio. Inoltre, l'adozione di saldatrici ad alta tecnologia compatibili con le tecnologie di automazione di prossima generazione raggiungerà nuove vette con la tendenza crescente dell'Industria 4.0 in questo panorama.
Si prevede che l'industria delle batterie subirà una trasformazione tecnologica, in cui soluzioni robotiche avanzate sostituiranno gli esseri umani nella maggior parte delle operazioni per migliorare l'accuratezza, la produttività e la flessibilità dell'intero processo di produzione delle batterie. Le piattaforme Manufacturing Execution System (MES) e Internet of Things (IoT) interattivo diventeranno parte integrante dei processi di gestione dei dati e delle operazioni di monitoraggio della manutenzione nelle attività di produzione di batterie agli ioni di litio.
I produttori, che realizzeranno il potere di soluzioni di automazione e digitalizzazione tecnologicamente avanzate, guideranno il gruppo nel mondo della produzione di batterie agli ioni di litio.
3. Politiche governative favorevoli e incentivi per le attività di produzione di batterie agli ioni di litio
I produttori di batterie agli ioni di litio sono alla costante ricerca di incentivi finanziari a basso rischio e di un ambiente politico favorevole per limitare i costi di produzione e sopravvivere sotto le enormi pressioni sui prezzi. Supporto da parte degli organi di governo in termini di procedure di autorizzazione e certificazione agevoli, accesso a energia pulita, manodopera qualificata e materie prime.
Le parti interessate hanno una vasta gamma di posizioni geografiche favorevoli con il miglior caso aziendale per la creazione di un impianto di produzione di batterie agli ioni di litio. Tuttavia, l'Unione Europea (UE) e le economie emergenti dell'Asia Pacifico, come Cina e India, sono tra le regioni più popolari in cui gli organi di governo stanno creando un ambiente adatto per le attività delle batterie agli ioni di litio da promuovere.
Nel 2017, la Commissione europea (CE) ha annunciato il lancio della European Battery Alliance al fine di sostenere la crescita di una catena del valore sostenibile e competitiva nell'industria europea della produzione di batterie. Di recente, il nuovo sistema di credito cinese ha iniziato a concedere da due a sei crediti per l'acquisto di una nuova autovettura ibrida, a basse emissioni di carbonio, completamente elettrica, a celle a combustibile. Nel frattempo, in India, la proposta di "Faster Adoption and Manufacturing of Electric Vehicles" Phase II (India - FAME Phase II) è stata recentemente approvata con un esborso totale di 1,45 miliardi di dollari per promuovere la mobilità elettrica nel paese.
Sviluppando vari piani d'azione strategici e offrendo incentivi per promuovere l'adozione di veicoli elettrici a batteria, vari organi di governo stanno creando un ambiente di crescita positivo per i produttori di batterie agli ioni di litio. Il cambiamento dei fattori geopolitici e dei quadri normativi a favore dei veicoli elettrici si rivelerà determinante per la riduzione dei costi per le aziende nella creazione di un nuovo impianto di produzione di ioni di litio in queste regioni nel prossimo futuro.